发布时间:2023-12-01 作者:霍尔辛赫煤业 李俊杰 李鹏军 浏览次数:
霍尔辛赫煤业机电运行队在精益化管理推进过程中,着重从推行精益“6S”目视化管理和小改小革创新项目两个方面开展工作,实现了工作场所的整洁有序、安全高效,提升了设备的可靠性和稳定性。
在精益“6S”目视化管理方面,霍尔辛赫煤业以主井绞车房为样板间,实施了一系列创新改进措施。实行设备设施、备品备件的区域定位管理,使现场一切设备设施和备品备件的位置信息一目了然。人员巡视与设备操作的标准规范对照,确保人员作业符合标准,提高了工作质量。通过充分利用6S管理方法,使现场一切设备设施和人员作业信息直观明了,为岗位人员创造了干净、整洁的工作环境,提高了岗位人员的工作效率和质量。
在精益小改小革方面,霍尔辛赫煤业积极推进主井尾绳分绳装置改进小改小革项目。主井底尾绳原分绳装置经过长期运行,磨损严重,焊点多处开焊,易发生掉落砸坏尾绳及井筒装备的情况。经过队内精益化思维改进,新的分绳装置采用螺栓连接拼装成型,在周期检查过程中,发现异常时,可局部更换,避免整体更换造成时间浪费和材料消耗,截至目前,霍尔辛赫煤业机电运行队实施完成了13项小改小革项目,为公司安全生产带来了间接的经济效益,节省了约15万元。